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2015-08-04 09:07:05 文曉回答了該問題

三相變壓器線圈接成星接（Y）接.他的特點(diǎn)： 1、可以有中性點(diǎn)引出. 2、三次諧波及零序電流不能在內(nèi)部流通. 3、線電流與相電流相等. 4、線電壓是相電壓的根號3倍. 接成三角形接（D）接.他的特點(diǎn)： 1、三次諧波及零序電流在三角形內(nèi)可以流通,對其他線圈沒有影響. 2、無法有中性點(diǎn)引出. 3、線電壓與相電壓相等. 4、線電流是相電流的根號3倍. 因此,在相同容量的情況下.Y接的線圈相對匝數(shù)少而線徑大.相反,D接的線圈相對匝數(shù)多而線徑小.

2015-08-01 23:43:00 聶貝聶貝回答了該問題

求高壓變頻器用整流變壓器的工作原理

求高壓變頻器用變壓器的工作原理和電路圖，謝謝。

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高壓變頻器是一種串聯(lián)疊加性高壓變頻器，即采用多臺單相三電平逆變器串聯(lián)連接，輸出可變頻變壓的高壓交流電。按照電機(jī)學(xué)的基本原理，電機(jī)的轉(zhuǎn)速滿足如下的關(guān)系式：n=（1一s）60f/p=n�！粒�1一s）（P：電機(jī)極對數(shù)；f：電機(jī)運(yùn)行頻率;s:滑差）從式中看出，電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速n。正比于電機(jī)的運(yùn)行頻率（n。=60fp），由于滑差s一般情況下比較�。�0-0．05），電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速n約等于電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速n。，所以調(diào)節(jié)了電機(jī)的供電頻率f，就能改變電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速。電機(jī)的滑差s和負(fù)載有關(guān)，負(fù)載越大則滑差增加，所以電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速還會隨負(fù)載的增加而略有下降。變頻器本身由變壓器柜、功率柜、控制柜三部分組成。三相高壓電經(jīng)高壓開關(guān)柜進(jìn)入，經(jīng)輸入降壓、移相給功率單元柜內(nèi)的功率單元供電，功率單元分為三組，一組為一相，每相的功率單元的輸出首尾相串。主控制柜中的控制單元通過光纖時(shí)對功率柜中的每一功率單元進(jìn)行整流、逆變控制與檢測，這樣根據(jù)實(shí)際需要通過操作界面進(jìn)行頻率的給定，控制單元把控制信息發(fā)送到功率單元進(jìn)行相應(yīng)得整流、逆變調(diào)整，輸出滿足負(fù)荷需求的電壓等級。 1移相式變壓器移相變壓器的副邊繞組分為三組，構(gòu)成X脈沖整流方式；這種多極移相疊加的整流方式可以大大改善網(wǎng)側(cè)的電流波形，使負(fù)載下的網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)接近1。另外，由于副邊繞組的獨(dú)立性，使每個(gè)功率單元的主回路相對獨(dú)立，這樣大大提高了可靠性。 2智能化功率單元所有的功率模塊均為智能化設(shè)計(jì)具有強(qiáng)大的自診斷指導(dǎo)能力，一旦有故障發(fā)生時(shí)，功率模塊將故障信息迅速返回到主控單元中，主控單元及時(shí)將主要功率元件IGBT關(guān)斷，保護(hù)主電路；同時(shí)在中文人機(jī)界面上精確定位顯示故障位置、類別。在設(shè)計(jì)時(shí)已將一定功率范圍內(nèi)的單元模塊進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化考慮，以此保證了單元模塊在結(jié)構(gòu)、功能上的一致性。當(dāng)模塊出現(xiàn)故障時(shí)，在得到報(bào)警器報(bào)警通知后，可在幾分鐘內(nèi)更換同等功能的備用模塊，減少停機(jī)時(shí)間。 6kV電網(wǎng)電壓經(jīng)過副邊多重化的隔離變壓器降壓后給功率單元供電，功率單元為三相輸入，單相輸出的交直流PWM電壓源型逆變器結(jié)構(gòu)，相鄰功率單元的輸出端串聯(lián)起來，形成Y接結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)變壓變頻的高壓直接輸出，供給高壓電動機(jī)。6kV電壓等級的高壓變頻器，每相由六個(gè)額定電壓為600V的功率單元串聯(lián)而成，輸出相電壓最高可達(dá)3464V，線電壓達(dá)6000V左右。改變每相功率單元的串聯(lián)個(gè)數(shù)或功率單元的輸出電壓等級，就可以實(shí)現(xiàn)不同電壓等級的高壓輸出。每個(gè)功率單元分別由輸入變壓器的一組副邊供電，功率單元之間及變壓器二次繞組之間相互絕緣。二次繞組采用延邊三角形接法，實(shí)現(xiàn)多重化，以達(dá)到降低輸入諧波電流的目的。6kV電壓等級的變頻器，給18個(gè)功率單元供電的18個(gè)二次繞組每三個(gè)一組，分為6個(gè)不同的相位組，互差10度電角度，形成36脈沖的整流電路結(jié)構(gòu)，輸入電流波形接近正弦波，這種等值裂相供電方式使總的諧波電流失真大為減少，變頻器輸入的功率因數(shù)可達(dá)到0．95以上。 3雙DSP控制系統(tǒng) 主控器的核心為雙DSP的CPU單元，使指令能在納秒級完成。

高壓變頻器是一種串聯(lián)疊加性高壓變頻器，即采用多臺單相三電平逆變器串聯(lián)連接，輸出可變頻變壓的高壓交流電。按照電機(jī)學(xué)的基本原理，電機(jī)的轉(zhuǎn)速滿足如下的關(guān)系式：n=（1一s）60f/p=n�！粒�1一s）（P：電機(jī)極對數(shù)；f：電機(jī)運(yùn)行頻率;s:滑差）從式中看出，電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速n。正比于電機(jī)的運(yùn)行頻率（n。=60fp），由于滑差s一般情況下比較�。�0-0．05），電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速n約等于電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速n。，所以調(diào)節(jié)了電機(jī)的供電頻率f，就能改變電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速。電機(jī)的滑差s和負(fù)載有關(guān)，負(fù)載越...

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2015-07-31 22:58:49 王葦回答了該問題

有關(guān)鑄銅方面的資料嗎，請高手指點(diǎn)

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做的是什么銅

2015-07-29 20:41:12 操勇回答了該問題

請問創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)初期要怎么做公司的財(cái)務(wù)規(guī)劃呢？完全不懂財(cái)務(wù)的幾個(gè)人創(chuàng)業(yè)，老師能不能給點(diǎn)建議，很迷茫

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財(cái)務(wù)規(guī)劃從幾個(gè)方面說吧： 1、資金規(guī)劃：最好從財(cái)務(wù)預(yù)算開始，創(chuàng)業(yè)初期，資金安全很重要。完整的預(yù)算編制有利于你做好全年及至未來2-3年的經(jīng)營規(guī)劃。同時(shí)，考慮在業(yè)務(wù)發(fā)展到一定階段時(shí)，考慮融資安排，保證公司資金的正常經(jīng)營需要。 2、財(cái)稅規(guī)劃：財(cái)務(wù)賬務(wù)最好要清晰，要處理好財(cái)務(wù)和稅法之間的關(guān)系，為公司未來融資及上市打下良好基礎(chǔ)。

2015-07-29 17:22:58 陳磊回答了該問題

選擇低頻變壓器有什么好的建議�。�

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選用足功率變壓器，虛標(biāo)品牌不能選

2015-07-29 17:14:33 王芳回答了該問題

ee85可以做低頻變壓器嗎?

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關(guān)鍵是工作頻在那一段位，高頻有些可以代替，但主要還是工作在為高頻段。能肯定是能，但不一定適合。變壓器的功率可以用f×B來表征，f是使用頻率，B是工作點(diǎn)也就是工作時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度，對于錳鋅材料的EE85磁芯來說，電阻率相對來說比較高，但飽和磁通密度較低，適用較高的頻率，用在低頻上，受B取值的限制，輸出功率較高頻時(shí)低的多，選用其它材質(zhì)的磁材更合適吧！

2015-07-29 17:11:43 謝小芳回答了該問題

低頻變壓器的平均效率與哪些因素有關(guān)？

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主要與硅鋼片的磁通量，銅損和變壓器工藝有關(guān)。

2015-07-29 16:59:13 韋榮回答了該問題

什么是低頻變壓器？高低頻變壓器制作流程？

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高頻變壓器制作流程圖. ─── 領(lǐng)料 ─── 工程圖及作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn) ─── 一次側(cè)繞線 ─── 一次側(cè)絕緣 ─── 二次側(cè)繞線 ─── 二次側(cè)絕緣 ─── 焊錫 ─── 鐵粉芯研磨 ─── 鐵粉芯組裝 ─── 加工銅箔 ─── 半成品測試T1 ───電感值測試 ───漏電感值測試 ───直流電阻測試 ───相位測試 ───圈數(shù)比測試 ───高壓絕緣測試 ─── 凡立水處理(真空含浸) ─── 陰乾處理 ─── 烤箱烤乾處理 ─── 加包外圍膠帶 ─── 整腳處理 ─── 切腳處理 ─── 貼危險(xiǎn)標(biāo)簽及料號標(biāo)簽 ─── 外觀處理 ─── 成品電氣測試T ──電感值測試 ──漏電感值測試 ──相位測試 ──圈數(shù)比測試 ──高壓絕緣測 ─── QA至終檢區(qū)── 尺寸外觀檢查電氣測試裝箱　　　 ─── 入庫 2.低頻變壓器制作流程圖. 　　　　 ─── 領(lǐng)料 ─── 工程圖確認(rèn)及作業(yè)指導(dǎo)書 ─── 一次側(cè)繞線 ─── 一次側(cè)絕緣 ─── 二次側(cè)繞線 ─── 二次側(cè)絕緣 ─── 引線組裝及焊錫 ─── 半成品斷線測試T1 ─── 線架組裝及矽鋼片組裝 ─── 矽鋼片補(bǔ)片敲平 ─── 鐵帶組裝 ─── 半成品測試T2 電壓測試電流測試高壓絕緣測試 ─── 凡立水處理(真空含浸) ─── 陰乾處理 ─── 烤箱烤乾處理 ─── 加包外圍膠帶 ─── 整腳處理 ─── 切腳處理 ─── 貼危險(xiǎn)標(biāo)簽及料號標(biāo)簽 ─── 外觀處理 ─── 成品電氣測試T3 電壓測試電流測試高壓絕緣測試 ─── QA至終檢區(qū)--─ 尺寸外觀檢查電氣測試裝箱　　　 ─── 入庫3. 圓盤制作流程圖. 　　　　　 ─── 領(lǐng)料 ─── 工程圖確認(rèn)及作業(yè)指導(dǎo)書 ─── 鐵芯加工 ─── 固定鐵芯 ─── 繞線 ─── 固定 ─── 上線盤 ─── 刷凡立水 ─── 陰乾 ─── 剪線 ─── 剝漆 ─── 上套管，端子 ─── 焊錫 ─── 外觀 ─── 貼標(biāo)簽 ─── 包裝　　　 ─── 入庫4.ADAPTOR制作流程圖. ─── 領(lǐng)料 ─── 工作指令及作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn) ─── 插件 ─── 焊錫 ─── 切腳 ─── 補(bǔ)焊 ─── 焊DC CORD ─── 剪DC 線頭 ─── 清理PCB板 ─── 折PCB板 ─── PCB板測試 T1 ─── 焊次級至PCB ─── 焊初級至AC PIN ─── 半成品電氣測試T2 ─── 組裝CASE ─── 超音波封殼 ─── 成品電氣測試T3 ─── 貼銘板 ─── 尺寸外觀檢查 ─── 裝箱　　　 ─── FQC檢驗(yàn) ─── 入庫5. T CORE 線圈制作流程圖. 　　　　　 ─── 領(lǐng)料 ─── 工程圖確認(rèn)及作業(yè)指導(dǎo)書 ─── 裁線 ─── 鉤線 ─── 上底座 ─── 壓腳.整腳 ─── 焊錫 ─── 半成品測試 T1 ─── 含浸處理 ─── 陰乾處理 ─── 烘烤處理 ─── 冷卻處理 ─── 剪腳 ─── 外觀 ─── 成品測試T2 ─── 包裝 ─── FQC檢驗(yàn) 　　　 ─── 入庫6. R CORE 線圈制作流程圖. 　　　　　 ─── 領(lǐng)料 ─── 工程圖確認(rèn)及作業(yè)指導(dǎo)書 ─── 卷線 ─── 焊錫 ─── 上鐵芯(點(diǎn)A.B膠) ─── 烤膠 ─── 上套管(或含浸處理) ─── 烘烤套管 (或烤乾凡立水) ─── 切腳 ─── 外觀 ─── 測試T1 ─── 包裝 ─── FQC檢驗(yàn) 　　　 ─── 入庫7. DR CORE 線圈制作流程圖. 　　　　　 ─── 領(lǐng)料 ─── 工程圖確認(rèn)及作業(yè)指導(dǎo)書 ─── 繞線 ─── 理線壓腳 ─── 焊錫 ─── 上套管 ─── 烘烤套管 ─── 切腳 ─── 外觀 ─── 測試T1 ─── 包裝 ─── FQC檢驗(yàn) 　　　 ─── 入庫Ⅴ.工程圖工程圖內(nèi)容包括：線路圖、剖面圖、使用之CORE、BOBBIN、繞制說明、電氣測試、外觀圖等說明一. 線路圖： 1. 符號說明： A. 表示起繞點(diǎn) B. 表示出線引到線軸的端子上. C. 表示不接PIN的出線.F1為英文FLYING-LEAD的字頭，意思為飛出來的引線，我們可稱之為飛線. D. 表示變壓器的鐵芯，其左邊為初級，右邊為次級， E. 表示銅箔. F. 表示外銅箔 G. 表示套管 Ⅵ.變壓器制作工法(A：高頻類) 一.繞線 1.材料確認(rèn) 1.1 BOBBIN規(guī)格之確認(rèn). 1.2不用的PIN須剪去時(shí)，應(yīng)在未繞線前先剪掉，以防繞完線後再剪除時(shí)會刮傷 WIRE或剪錯(cuò)腳，而且可以避免繞線時(shí)纏錯(cuò)腳位. 1.3 確認(rèn)BOBBIN完整：不得有破損和裂縫. 1.4將BOBBIN正確插入治具，一般特殊標(biāo)記為1腳(斜角為PIN 1)，如果圖面無注明，則1腳朝機(jī)器. 1.5須包醋酸布的先依工程圖要求包好，緊靠BOBBIN兩側(cè)，再在指定的PIN上先纏線(或先鉤線)後開始繞線，原則上繞線應(yīng)在指定的范圍內(nèi)繞線 2.繞線方式根據(jù)變壓器要求不同，繞線的方式大致可分為以下幾種 2.1一層密繞：布線只占一層，緊密的線與線間沒有空隙.整齊的繞線. (如圖6.1) 2.2 均等繞：在繞線范圍內(nèi)以相等的間隔進(jìn)行繞線;間隔誤差在20%以內(nèi)可以允收.(如圖6.2) 2.3 多層密繞：在一個(gè)繞組一層無法繞完，必須繞至第二層或二層以上，此繞法分為三種情況： a.任意繞：在一定程度上整齊排列，達(dá)到最上層時(shí)，布線已零亂，呈凹凸不平狀況，這是繞線中最粗略的繞線方法 . b.整列密繞：幾乎所有的布線都整齊排列，但有若乾的布線零亂(約占全體30%，圈數(shù)少的約占5%REF). c.完全整列密繞：繞線至最上層也不零亂，繞線很整齊的排列著，這是繞線中最難的繞線方法. 2.4 定位繞線：布線指定在固定的位置，一般分五種情況 (如圖6.3)2.5 并繞：兩根以上的WIRE同時(shí)平行的繞同一組線，各自平行的繞，不可交叉.此繞法大致可分為四種情況：(如圖6.4) 3.注意事項(xiàng)： 3.1當(dāng)起繞(START)和結(jié)束(FINISH)出入線在BOBBIN同一側(cè)時(shí)，結(jié)束端回線前須貼一塊橫越膠布(CROSSOVER TAPE)作隔離。 3.2出入線於使用BOBBIN之凹槽出線時(shí)，原則上以一線一凹槽方式出線，若同一PIN有多組可使用同一凹槽或相鄰的凹槽出線，唯在焊錫及裝套管時(shí)要注意避免短路。 3.3 繞線時(shí)需均勻整齊繞滿BOBBIN繞線區(qū)為原則，除工程圖面上有特別規(guī)定繞法時(shí)，則以圖面為準(zhǔn)。 3.4變壓器中有加鐵氟龍?zhí)浊矣姓刍鼐€時(shí)，其出入線所加之鐵氟龍?zhí)坠茼毰c BOBBIN凹槽口齊平(或至少達(dá)2/3高)，并自BOBBIN凹槽出線以防止因套管過長造成拉力將線扯斷。但若為L PIN水平方向纏線，則套管應(yīng)與 BOBBIN邊齊平(或至少2/3長)。(如圖3 )3.5變壓器中須加醋酸布作為檔墻膠帶時(shí)，其檔墻膠帶必須緊靠模型兩邊.為避免線包過胖及影響漏感過高，故要求2TS以上之醋酸布重疊不可超過5mm，包一圈之醋酸布只須包0.9T，留缺口以利於凡立水良好的滲入底層.醋酸布寬度擇用與變壓器安規(guī)要求有關(guān)，VED繞法ACT寬度3.2mm包兩邊且須加TUBE.繞法：PIN端6mm/4.8mm/4.4mm/4mm; TOP端3mm/2.4mm/2.2mm/2mm 時(shí)不須TUBE.繞線時(shí)銅線不可上檔墻，若有套管，套管必須伸入檔墻3mm以上. 4.引線要領(lǐng)： 4.1 飛線引線 4.1.1引線、長度長度按工程程圖要求控制，如須絞線，長度須多預(yù)留10%. 4.1.2套管須深入擋墻3mm以上.(如圖6.5)二.包銅箔 1.銅箔繞制工法 1.1 銅箔的種類及在變壓器中之作用; 我們以銅箔的外形分有裸銅各背膠兩種：銅箔表面有覆蓋一層TAPE的為背膠，反之為裸銅;以在變壓器中的位置不同分為內(nèi)銅和外銅.裸銅一般用於變壓器的外銅.銅箔在變壓器中一般起屏蔽作用，主要是減小漏感，激磁電流，在繞組所通過的電流過高時(shí)，取代銅線，起導(dǎo)體的作用. 1.2 銅箔的加工. A.內(nèi)銅箔一般加工方法：焊接引線銅箔兩端平貼於醋酸布中央折回醋酸布(酣酸布須完全覆蓋住焊點(diǎn)) 剪斷酣酸布(銅箔兩邊須留1mm以上). (如圖6.6) B. 內(nèi)銅飛宏加工方法：(如圖6.7) C.外銅加工工法：(如圖6.8) 2.變壓器中使用銅箔的工法要求： a. 銅箔繞法除焊點(diǎn)處必須壓平外銅箔之起繞邊應(yīng)避免壓在BOBBIN轉(zhuǎn)角處，須自BOBBIN的中央處起繞，以防止第二層銅箔與第一層間因擠壓刺破膠布而形成短路。(如圖6.9) b. 內(nèi)銅片於層間作SHIELDING繞組時(shí)，其寬度應(yīng)盡可能涵蓋該層之繞線區(qū)域面積，又厚度在0.025mm(1mil)以下時(shí)兩端可免倒圓角，但厚度在 0.05mm(2mils)(含) 以上之銅箔時(shí)兩端則需以倒圓角方式處理。 c. 銅箔須包正包平，不可偏向一邊，不可上擋墻.(如圖6.10)d. 焊外銅(如圖6.11)NOTE： 1.銅箔焊點(diǎn)依工程圖，銅箔須拉緊包平，不可偏向一側(cè). 2.點(diǎn)錫適量，焊點(diǎn)須光滑，不可帶刺.點(diǎn)錫時(shí)間不可太可，以免燒壞膠帶. 3.在實(shí)務(wù)上，短路銅箔的厚度用0.64mm即可，而銅箔寬度只須要銅窗繞線寬度的一半三.包膠帶 1.包膠帶的方式一般有以下幾種.(如圖6.12)NOTE：膠帶須拉緊包平，不可翻起刺破，不可露銅線.最外層膠帶不宜包得太緊，以免影響產(chǎn)品美觀.四.壓腳 1.壓腳作業(yè) 1.1將銅線理直理順并纏在相應(yīng)的腳上. 1.2壓腳：用斜口鉗將銅線纏緊并壓至腳底緊靠檔墻. 1.3剪除多馀線頭. 1.4 纏線圈數(shù)依線徑根數(shù)而定.(如圖6.14)NOTE：銅線須緊貼腳根，預(yù)計(jì)焊錫後高度不會超過墩點(diǎn); 不可留線頭，不可壓傷腳，不可壓斷銅線，不能損壞模型. 1.5 銅線過多的可絞線.(如圖6.15) 1.6 0.8T的纏線標(biāo)準(zhǔn)如圖6.16所示五.焊錫 1.焊錫作業(yè)步驟： 1.1將產(chǎn)品整齊擺放. 1.2用夾子夾起一排產(chǎn)品. 1.3腳沾助焊劑; 1.4以白手捧刮凈錫面. 1.5焊錫：立式模型鍍錫時(shí)將腳垂直插入錫槽(臥式模型將腳傾斜插入焊錫槽)，鍍錫深度以錫面齊銅PIN底部為止.(如圖6.17) 2.完畢確認(rèn). 2.1 鍍錫須均勻光滑，不可有冷焊，包焊，漏焊，連焊，氧焊或錫團(tuán)(如圖6.18)。 A. PIN腳為I PIN(垂直PIN)時(shí)，可留錫尖但錫尖長不超過1.5mm。 B. PIN腳為 L PIN(L型PIN)時(shí)且為水平方向纏線時(shí)，在水平方向之PIN腳不可留錫尖，垂直方向PIN腳可留錫尖且錫尖長不可超過1.5mm。 C. PVC線之裸線部份(多股線)不可有刻痕及斷股，且焊錫後不可有露銅或沾膠，或沾有其它雜質(zhì)(如保麗龍. . .) D. 助焊劑(FLUX)須使用中性溶劑。 E. 錫爐度須保持在450℃～500℃之間，焊錫時(shí)間因線徑不同而異，如下： a. AWG#30號線以上(AWG#30，AWG#3.) 1～2秒。 b. AWG#21～ AWG#29號線 ……… .) 2～3秒。 c. AWG#20號線以下(如AWG20，AWG19) 3～5秒。 F. 錫爐用錫條，其錫鉛比例標(biāo)準(zhǔn)為60/40。每月須加一次新錫約1/3錫爐量。 G. 每焊一次錫面須刮凈再第二次. H. 每周清洗錫爐一次并加新錫至錫爐滿為止。 NOTE：1. 白包模型含錫油多，焊錫時(shí)間不可過長. 2. 塑膠模型不耐高溫，易產(chǎn)生包焊或PIN移位. 3. 不可燒壞膠帶. 4. 三層絕緣線須先脫皮後鍍錫. 5. 焊點(diǎn)之間最小間隙須在0.5mm 以上.(圖6.19)六.組裝CORE 1.鐵芯組裝作業(yè) 1.1 CORE確認(rèn)：不可破損或變形. 1.2工程圖規(guī)定須有GAP之CORE研磨，須加工之CORE加工. 1.3組裝：如無特殊規(guī)定，臥式模型已研磨的鐵芯裝初級端，立式模型已研磨的 PIN端. 1.4鐵芯固定方式可以鐵夾(CLIP)或三層膠布(TAPE))方式固定之，且可在鐵芯接合處點(diǎn)EPOXY膠固定，點(diǎn)膠後須陰乾半小時(shí)再置於120℃烤箱中烘烤一小時(shí)。包鐵芯之固定膠布須使用與線包顏色相同之膠布(圖面特殊要求除外)，廠家需符合UL規(guī)格。 NOTE：鐵芯膠布起繞處與結(jié)束處;立式起繞於PIN端中央，結(jié)束於中央;臥式起繞於PIN1，結(jié)束於PIN 1。有加COPPER則起繞於焊接點(diǎn)，結(jié)束於焊接點(diǎn)。 2.組裝CORE之注意事項(xiàng). 2.1組裝CORE時(shí)，不同材質(zhì)的CORE不可組裝在同一產(chǎn)品上. 2.2有加氣隙(GAP)之變壓器與電感器，其氣隙(GAP)方式須依照圖面所規(guī)定之氣隙(GAP)方行之，放於GAP中之材質(zhì)須能耐溫130℃以上，且有材質(zhì)證明者或是鐵芯經(jīng)加工研磨處理。 2.3 無論是有加GAP或無加GAP的鐵芯組合，鐵芯與鐵芯接觸面都需保持清潔，否則在含浸作業(yè)後 L 值會因而下降。 2.4包鐵芯之膠布寬度規(guī)定，以實(shí)物外觀為優(yōu)先著眼，次以鐵芯寬減膠布寬空隙約0.3mm~0.7mm為最佳。七.含浸 1.操作步驟：(如圖6.21) 1.1將產(chǎn)品整齊擺放於鐵盤內(nèi). 1.2調(diào)好凡立水濃度：0.915±0.04. 1.3將擺好產(chǎn)品的鐵盤放於含浸槽內(nèi). 1.4啟動真空含浸機(jī)，抽氣至40-50Cm/Kg，放入凡立水，再抽氣至65-75Cm/Kg，須連續(xù)抽真空，破真空3-5次，含浸10- 15分鐘，視產(chǎn)品無氣泡溢出. 1.5放氣，放下凡立水，再反抽至65-75Cm/Kg一次，放氣，待產(chǎn)品稍乾後取出放置濾乾車上陰乾. 1.6濾乾10分鐘以上，視產(chǎn)品無凡立水滴下. 1.7烘乾：先將烤箱溫度調(diào)至80℃，預(yù)熱1小時(shí) 再將溫度調(diào)至100℃，烘烤2小時(shí) 最後將溫度調(diào)至110℃，烘烤4小時(shí) 拆樣確認(rèn). 1.8將產(chǎn)品取出烤箱. 1.9冷卻：用風(fēng)扇送風(fēng)加速冷卻 1.10擺盤後送至生產(chǎn)線. 2.注意事項(xiàng)： 2.1凡立水與稀薄劑調(diào)配比例為2：1 2.2放入凡立水時(shí)，凡立水高度以完全淹沒產(chǎn)品為準(zhǔn)，但凡立水不可上銅腳.(特殊機(jī)種除外)八.貼標(biāo)簽(或噴字) 1. 標(biāo)簽確認(rèn)：檢查標(biāo)簽內(nèi)容是否正確，有無漏字錯(cuò)字，字跡是否清晰.檢查標(biāo)簽是否過期.噴字時(shí)必須確認(rèn)所設(shè)定的標(biāo)簽完全正確.(如圖6.22所示)2. 貼標(biāo)簽時(shí)，將產(chǎn)品初級朝同一方向整齊擺放.噴墨時(shí)應(yīng)將產(chǎn)品之噴印面朝噴頭，擺放於輸送帶上，產(chǎn)品必須放正. 3. 貼標(biāo)簽：料號標(biāo)簽及危險(xiǎn)標(biāo)簽須依圖面所規(guī)定的置及方向蓋印或黏貼。標(biāo)示"DANGER" "HIGH VOLTAGE"及閃電符號標(biāo)簽應(yīng)貼付於變壓器之上方中央位置。其貼示方向以箭頭方向朝變壓器初級繞組為作業(yè)要求。(如圖6.23) 4.注意事項(xiàng)：1.標(biāo)簽須貼正貼平，貼完後須用手按一下，使之與產(chǎn)品完全接觸. 2.標(biāo)簽不可貼錯(cuò)、貼反、貼歪或漏貼.九.外觀 1.操作步驟 1. 1確認(rèn)產(chǎn)品是否完整. 1.1.1 模型是否有裂縫，是否斷開. 1.1.2 鐵芯是否有破損. 1.1.3 膠帶是否刺破. 1.1.4 套管是否有破損，是否過短. 1.1.5 是否剪錯(cuò)腳位 1. 2清除臟物：變壓器本體嚴(yán)格的保持潔凈，以提高產(chǎn)品價(jià)值感。 1.2.1含浸後變壓器鐵芯四周不得殘留馀膠(凡立水固體狀)以免變壓器無法平貼PCB，或黏貼標(biāo)簽時(shí)無法平整。 1.2.2 清除銅渣錫渣. 1.3臥式鐵芯在含浸凡立水後不能有傾斜現(xiàn)象(線包不可超出BOBBIN)。 1.4合PCB板：有STAND-OFF之變壓器，插入PCB時(shí)可允許三點(diǎn)(STAND-OFF)平貼PCB即可。 1.5 鐵芯不可有松動現(xiàn)象. 1.6 腳須垂直光滑，不可有松動及斷裂現(xiàn)象，且不能有刻痕。 1.7 PIN須整腳，不可有彎曲變形或露銅氧化，PITCH則以圖面上規(guī)定或?qū)嵦譖C板為準(zhǔn)，BOBBIN之PIN長以圖面上所規(guī)定為準(zhǔn)。 1.8 檢查焊錫是否完整. 1.9 檢查標(biāo)簽是否正確，是否有貼錯(cuò)、貼反或漏貼. 1.10 檢查打點(diǎn)是否清晰，位置是否正確，有無打錯(cuò)、打反或漏打. 2. 注意事項(xiàng) 2.1不良品必須進(jìn)行修補(bǔ)，無法修補(bǔ)方可報(bào)廢. 2.2膠帶修補(bǔ)：最外層膠布破損造成線圈外露者，須加貼膠布完全覆蓋住破損處，且加貼膠布之層數(shù)須與原規(guī)定最外層膠布之層數(shù)相同，并於涂凡立水後烘烤乾始可。加貼之膠布其頭尾端均須伸入鐵芯兩側(cè)內(nèi)，且伸入鐵芯兩側(cè)之膠布長以不超過鐵芯之厚度為限.(膠布伸入至少達(dá)到2/3鐵芯厚)。十.電氣測試 1.電感測試：測試主線圈的電感量.半成品測試時(shí)，須將電感值域范圍適當(dāng)縮小. 2.圈數(shù)測試：測試產(chǎn)品的圈數(shù)，相位，電感值. 3.高壓測試時(shí)

高頻變壓器制作流程圖. ─── 領(lǐng)料 ─── 工程圖及作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn) ─── 一次側(cè)繞線 ─── 一次側(cè)絕緣 ─── 二次側(cè)繞線 ─── 二次側(cè)絕緣 ─── 焊錫 ─── 鐵粉芯研磨 ─── 鐵粉芯組裝 ─── 加工銅箔 ─── 半成品測試T1 ───電感值測試 ───漏電感值測試 ───直流電阻測試 ───相位測試 ───圈數(shù)比測試 ───高壓絕緣測試 ─── 凡立水處理(真空含浸) ─── 陰乾處理 ─── 烤箱烤乾處理 ─── 加包外圍膠帶 ─── 整腳處理 ──...

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2015-07-29 16:58:38 郭榮回答了該問題

油浸式變壓器與三相非晶合金配電變壓器有什么區(qū)別？？

回答(1)·瀏覽(3955)

一般常見的變壓器，其鐵心材料為冷軋取向硅鋼片，空載電流比非晶合金的大，但價(jià)格便宜。非晶合金鐵芯變壓器是用新型導(dǎo)磁材料，空載電流下降約80%，是目前節(jié)能效果較理想的配電變壓器，特別適用于農(nóng)村電網(wǎng)和發(fā)展中地區(qū)等負(fù)載率較低的地方。無論是普通鐵心變壓器還是非晶合金鐵心變壓器，都可以作為電力變壓器使用，但作為整流變壓器等特種變壓器使用可能不適合。

2015-07-29 16:42:45 韋芳回答了該問題

什么是非晶合金變壓器？？

回答(1)·瀏覽(2154)

以前變壓器的鐵芯是用的硅鋼，現(xiàn)在有的用的鐵基非晶合金，這樣磁損更少普通的金屬原子是規(guī)則排列的，是晶體，而非晶合金的原子是無序排列的，是玻璃那樣的非晶體，所以非晶合金又叫金屬玻璃。液態(tài)原子是無序的，你可以想象如果把液態(tài)的鐵快速冷卻，原子來不及排列整齊，直接被“凍”住了，這樣就變成了原子無序排列的“非晶合金”

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