科技對于經(jīng)濟(jì)發(fā)展和結(jié)構(gòu)調(diào)整的支撐引領(lǐng)作用，從來沒有像今天這樣凸顯過。在建設(shè)創(chuàng)新型國家的征途中，科學(xué)發(fā)展必將成為改變紡織傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)命運(yùn)最有效的途徑。
由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會支持，中國紡織出版社、中國紡織科學(xué)研究院共同主辦，《紡織科學(xué)研究》雜志承辦，湖北天門紡織機(jī)械有限公司協(xié)辦的“天門紡機(jī)杯”2014中國十大紡織科學(xué)新聞評選活動(dòng)日前啟動(dòng)。這是紡織行業(yè)舉辦的第二屆科學(xué)新聞評選活動(dòng)。在去年的評選中，經(jīng)過層層遴選推出的20條備選新聞，有60%的條目網(wǎng)絡(luò)投票均超過130萬張。這在紡織行業(yè)新聞?lì)愒u選的歷史上是空前的。
“天門紡機(jī)杯”2014中國十大紡織科學(xué)新聞評選活動(dòng)由中國工程院院士、中國社科院專家以及中國紡織工業(yè)聯(lián)合會、中國紡織科學(xué)研究院、中國紡織出版社的權(quán)威行業(yè)專家組成專家評審委員會，來自媒體的資深新聞人士將共同參與評選。在去年的基礎(chǔ)上，本屆評選擴(kuò)大了專家評審委員會的范圍。
活動(dòng)還設(shè)置了專業(yè)讀者評選通道，可通過線上和線下兩種方式進(jìn)行投票，投票情況將反映在最終評選結(jié)果中。該活動(dòng)將經(jīng)過兩輪嚴(yán)格評選，最終結(jié)果于2015年2月發(fā)布。 （網(wǎng)站投票地址：http://www.fzkxyj.com/）
2014中國十大紡織科學(xué)新聞備選條目
1 超仿棉項(xiàng)目“畢業(yè)” 被稱為我國紡織工業(yè)有史以來第一大項(xiàng)目的“超仿棉項(xiàng)目”，今年7月通過了國家科技部的驗(yàn)收。自2011年1月立項(xiàng)以來，共有25家化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟單位參與，涉及中國紡織科學(xué)研究院、東華大學(xué)等科研院所、高等院校和化工、聚合、紡絲、織造、印染、服裝等產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)。項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了超仿棉PET纖維的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化制備和國產(chǎn)PTT纖維的產(chǎn)業(yè)化，建立了超仿棉聚酯從原料到紡織品完整的技術(shù)創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)集成體系以及產(chǎn)品的評價(jià)方法與標(biāo)準(zhǔn)。
2 高效節(jié)能直捻機(jī)使機(jī)器換人再添新軍 由宜昌經(jīng)緯紡機(jī)有限公司擔(dān)綱的K3501C系列高效節(jié)能直捻機(jī)項(xiàng)目，研制的高效節(jié)能外紗張力智能控制系統(tǒng)，具有功耗少、發(fā)熱低、噪音小等優(yōu)點(diǎn)和氣動(dòng)穿紗、紗架氣動(dòng)升降功能，減輕了操作工勞動(dòng)強(qiáng)度。目前，K3501C高效節(jié)能直捻機(jī)已銷往國內(nèi)、外多家企業(yè)，實(shí)現(xiàn)銷售150多臺，對市場原有的直捻機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造100多臺，實(shí)現(xiàn)銷售收入3.5億多元。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品達(dá)到輪胎簾子線各項(xiàng)捻線指標(biāo)，特別是產(chǎn)品優(yōu)異的節(jié)能性能得到客戶一致好評。
3 魯泰紡織榮獲中國工業(yè)大獎(jiǎng) 在5月17日舉行的第三屆中國工業(yè)大獎(jiǎng)表彰大會上，魯泰紡織股份有限公司榮獲我國工業(yè)領(lǐng)域的最高獎(jiǎng)項(xiàng)——中國工業(yè)大獎(jiǎng)。魯泰紡織始終以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)，建立了以市場為導(dǎo)向、企業(yè)為主體、科研院所和高校為支撐的科技創(chuàng)新機(jī)制，堅(jiān)持走“綠色、低碳、環(huán)保”之路，積極進(jìn)行先進(jìn)技術(shù)、裝備的研發(fā)和推廣應(yīng)用，積極推行工業(yè)化與信息化融合工作，對關(guān)鍵設(shè)備開展智能化升級改造，注重自主品牌的打造，形成線上、線下雙線營銷渠道，走出了一條基于紡織而又超越紡織的發(fā)展之路。
4 特寬幅織物高精度清潔印花實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化 由愉悅家紡有限公司、山東黃河三角洲紡織科技研究院有限公司、天津工業(yè)大學(xué)共同完成的特寬幅織物高精度清潔印花關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，根據(jù)特寬幅織物高精準(zhǔn)度印花的要求，優(yōu)化了印花顏色數(shù)據(jù)庫及顏色管理系統(tǒng)、自動(dòng)分色描稿系統(tǒng)、噴墨打樣仿色和智能調(diào)漿系統(tǒng)；創(chuàng)新研發(fā)了特寬幅高精度制網(wǎng)和圓網(wǎng)印花技術(shù)，解決了傳統(tǒng)圓網(wǎng)印花技術(shù)存在的分色描稿周期長、顏色層次差、色彩不豐富和色漿浪費(fèi)等問題，實(shí)現(xiàn)了高精準(zhǔn)度清潔印花的產(chǎn)業(yè)化。
5 6位紡織人入列國家首屆杰出工程師獎(jiǎng) 今年，國家科學(xué)技術(shù)部和國家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)工作辦公室批準(zhǔn)首屆“杰出工程師”獎(jiǎng)勵(lì)工作，在全國生產(chǎn)建設(shè)領(lǐng)域做出杰出貢獻(xiàn)的企業(yè)工程技術(shù)人員中，30位獲“杰出工程師獎(jiǎng)”，68位獲“杰出工程師鼓勵(lì)獎(jiǎng)”。經(jīng)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會推薦，周華堂獲“杰出工程師獎(jiǎng)”，孫玉山、張國良、丁彩玲、蒲宗耀、劉延武5位同志獲“杰出工程師鼓勵(lì)獎(jiǎng)”。“杰出工程師獎(jiǎng)”宗旨是激勵(lì)生產(chǎn)建設(shè)一線的廣大工程技術(shù)人員為促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化、加快產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步、提高社會生產(chǎn)力和綜合國力作出貢獻(xiàn)。
6 首條聚酯長絲紡粘針刺胎基布生產(chǎn)線落戶河北 河北安國中建無紡布有限公司業(yè)已建成國內(nèi)首條具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化的聚酯長絲紡粘針刺胎基布生產(chǎn)線，也是國際首條可同時(shí)生產(chǎn)6幅胎基的寬幅生產(chǎn)線，最大幅寬為7米，年產(chǎn)能為5000噸。該項(xiàng)目由大連華陽化纖科技有限公司、安國市中建無紡布有限公司合作完成，采用聚酯切片為原料，經(jīng)結(jié)晶干燥、熔融紡絲、管式氣流牽伸、分絲擺絲、均勻成網(wǎng)、針刺固結(jié)制成長絲針刺非織造布，再經(jīng)定形、浸膠、烘干固化、分切成卷制具有特定性能指標(biāo)的長絲聚酯胎基布。
7 紡織女企業(yè)家獲2014何梁何利科技創(chuàng)新獎(jiǎng) 憑借在提升我國聚酰胺新材料行業(yè)的整體技術(shù)水平和國際競爭力方面作出的突出貢獻(xiàn)，國內(nèi)首家聚酰胺新材料領(lǐng)域的科技服務(wù)上市公司——北京三聯(lián)虹普新合纖技術(shù)服務(wù)股份有限公司董事長劉迪榮獲2014年度何梁何利基金“科學(xué)與技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”，成為多年來紡織領(lǐng)域唯一一個(gè)獲得該獎(jiǎng)項(xiàng)的女性企業(yè)家。多年來，劉迪帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)研究開發(fā)了多項(xiàng)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的聚酰胺聚合及紡絲成套工藝及裝備技術(shù)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低了物耗能耗，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合成效顯著。
8 SYN 8高溫氣流染色機(jī)助力節(jié)能減排 染整行業(yè)是紡織產(chǎn)業(yè)鏈中提升產(chǎn)品附加值關(guān)鍵的工序，同時(shí)也是節(jié)能減排任務(wù)艱巨的行業(yè)，迫切需要以紡織機(jī)械關(guān)鍵設(shè)備的突破提升行業(yè)技術(shù)水平。立信染整機(jī)械（深圳）有限公司研發(fā)的SYN
8高溫氣流染色機(jī)依靠壓縮的含濕氣體推動(dòng)織物運(yùn)轉(zhuǎn)，并且通過氣體將染液霧化后施加于織物，使織物上染。由于無需液體輸送織物，該機(jī)比傳統(tǒng)液流染色機(jī)可有效節(jié)水和節(jié)約染化料。該機(jī)國際首創(chuàng)發(fā)明單管獨(dú)立供風(fēng)系統(tǒng)，顯著降低能耗。
9 中國纖維流行趨勢軟課題首獲獎(jiǎng) 今年，“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)其中一項(xiàng)頒給了“中國纖維流行趨勢戰(zhàn)略研究”軟課題。由紡織化纖產(chǎn)品開發(fā)中心、中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會、東華大學(xué)共同進(jìn)行的中國纖維流行趨勢戰(zhàn)略研究，通過面料、服裝流行的趨勢與纖維內(nèi)涵關(guān)聯(lián)性研究，首次提出纖維流行趨勢的概念，確定了纖維流行趨勢的特征與要素，建立了宏觀環(huán)境對纖維流行趨勢發(fā)展的影響因子數(shù)字化陣列，建立纖維流行趨勢的量化指標(biāo)體系，建立纖維流行趨勢發(fā)布的技術(shù)體系、應(yīng)用體系等。
10 全自動(dòng)模板縫制開啟新紀(jì)元 富怡集團(tuán)天津?qū)氂娔X機(jī)械有限公司獨(dú)家首創(chuàng)的“全自動(dòng)模板縫制系統(tǒng)”是富怡集團(tuán)研發(fā)人員將激光切割技術(shù)、服裝制版CAD軟件、自動(dòng)化控制技術(shù)和電腦繡花絎縫技術(shù)融為一體的新產(chǎn)品，確保了縫制的精準(zhǔn)度，節(jié)省了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的人力和成本，為設(shè)計(jì)師提供了多種多樣的工具。全自動(dòng)模板縫制系統(tǒng)的推廣和應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了服裝生產(chǎn)批量化、自動(dòng)化、程序化，自2013年問世以來得到了國內(nèi)外眾多服裝企業(yè)的關(guān)注和使用,掀起了縫制行業(yè)革命性的改革浪潮，開啟了服裝行業(yè)自動(dòng)化縫制的新紀(jì)元。
11 棉織物低溫快速連續(xù)練漂工藝突破傳統(tǒng)弊病 山西彩佳印染有限公司的棉織物低溫快速連續(xù)練漂工藝技術(shù)研發(fā)了高效分散、乳化、滲透、穩(wěn)定的快速低溫練漂助劑。在現(xiàn)有常規(guī)連續(xù)氧漂生產(chǎn)線上研究采用高給液等工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了棉織物的高效低溫連續(xù)一浴一步法退煮漂工藝。該項(xiàng)目突破了傳統(tǒng)冷堆工藝效率低和連續(xù)汽蒸工藝能耗高的弊病，練漂污水pH值由12降至7~8、COD總量降低60%以上。該項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化大批量生產(chǎn)，工藝技術(shù)安全,技術(shù)成熟，有廣闊的推廣前景。
12 細(xì)菌纖維素新技術(shù)造福醫(yī)療行業(yè) 細(xì)菌纖維素纖維是最具競爭力的納米纖維，也是國際重點(diǎn)關(guān)注的高科技材料。為了突破瓶頸，東華大學(xué)、上海奕方農(nóng)業(yè)科技股份有限公司、嘉興學(xué)院通力合作，以魔芋、菊芋等低成本農(nóng)產(chǎn)品為原料，將納米纖維素纖維生物合成機(jī)理與生物工程相結(jié)合，新建年產(chǎn)1萬噸納米纖維素發(fā)酵與年產(chǎn)2萬噸深加工生產(chǎn)線，形成了納米纖維素纖維可控制備、原位復(fù)合、功能修飾、高品質(zhì)產(chǎn)品開發(fā)集成技術(shù)體系，奠定了醫(yī)用及功能納米纖維素高附加值產(chǎn)品規(guī)�；苽浼皯�(yīng)用基礎(chǔ)。獲發(fā)明專利22項(xiàng)，達(dá)到國際先進(jìn)水平。
13 生物基材料應(yīng)用獲國家力推 生物基材料的開發(fā)應(yīng)用已上升為國家戰(zhàn)略。國家發(fā)改委9月3日下發(fā)通知，力推生物基材料應(yīng)用，并支持生物基材料制品新商業(yè)模式。年初，由國家多個(gè)部門聯(lián)合推動(dòng)的“生物基材料重大創(chuàng)新發(fā)展工程實(shí)施方案”涉及220多億元的產(chǎn)業(yè)投資，以推動(dòng)生物基材料產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新、規(guī)�；c產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展為核心，著力發(fā)展生物基材料產(chǎn)業(yè)體系，突破微生物合成和綠色加工等核心技術(shù)，創(chuàng)新發(fā)展生物基材料，壯大產(chǎn)業(yè)總體規(guī)模，降低材料工業(yè)對石油資源的過度依賴，加快轉(zhuǎn)型升級和綠色增長。
14 新型熔噴非織造材料制備實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化 由天津工業(yè)大學(xué)、天津泰達(dá)潔凈材料有限公司、中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所、宏大研究院有限公司合作進(jìn)行的新型熔噴非織造材料關(guān)鍵制備技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化，在新型熔噴非織材料的關(guān)鍵制備技術(shù)方面進(jìn)行了系統(tǒng)研究并取得了重大突破，形成了多項(xiàng)核心技術(shù)，開發(fā)出多種新型熔噴非織造產(chǎn)品，建成了國內(nèi)首條雙組分熔噴生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化并取得良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益，提升了非織造產(chǎn)業(yè)的整體水平。
15 高模量芳綸扭轉(zhuǎn)進(jìn)口依賴局面 高模量芳綸生產(chǎn)技術(shù)難度大，依賴進(jìn)口，嚴(yán)重威脅國家安全。在國家“973”項(xiàng)目支持下，由河北硅谷化工有限公司、東華大學(xué)共同完成的高模量芳綸纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及其成套裝備研發(fā)項(xiàng)目，攻克了芳綸纖維制備過程一系列關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)了成套生產(chǎn)裝備，實(shí)現(xiàn)了芳綸、特別是高模量芳綸的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，建成千噸級對位芳綸生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了高模量芳綸國產(chǎn)化，結(jié)束了一直依賴進(jìn)口的局面，有利于滿足我國國防建設(shè)、航天航空、經(jīng)濟(jì)建設(shè)對戰(zhàn)略物資的迫切需求。
16 全自動(dòng)筒子紗染色系統(tǒng)裝備紡織企業(yè) 由泰安康平納機(jī)械有限公司與機(jī)械科學(xué)研究院戰(zhàn)略合作8年，成功研發(fā)的全自動(dòng)筒子紗染色生產(chǎn)線，如今已裝備魯泰紡織等行業(yè)龍頭企業(yè)。該生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)染色車間“無人化”，可為紡織廠節(jié)省人工70%以上。“數(shù)控化經(jīng)紗染色技術(shù)和設(shè)備的研發(fā)與應(yīng)用示范”項(xiàng)目自主研發(fā)筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色工藝、生產(chǎn)流程自動(dòng)化成套裝備、生產(chǎn)全過程自動(dòng)控制技術(shù)，首次實(shí)現(xiàn)筒子紗染色從原紗到成品的全過程數(shù)字化自動(dòng)生產(chǎn)，打破了國際自動(dòng)化染色技術(shù)和設(shè)備的壟斷，對推動(dòng)我國紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有重要意義。
17 國產(chǎn)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)關(guān)鍵部件獲突破 由中紡機(jī)電研究所牽頭與北京超塑新技術(shù)公司合作研制的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)超塑合金槽筒獲得重大技術(shù)突破。該項(xiàng)目在2013年被列為中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技指導(dǎo)性項(xiàng)目，經(jīng)過近一年的開發(fā)，超塑合金槽筒獲得了國內(nèi)專家的鑒定。自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)槽筒的研發(fā)成功，是科研院所走產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合的道路，實(shí)施科技創(chuàng)新，采用新技術(shù)、新材料、新工藝，把科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的重要成果，項(xiàng)目成功實(shí)現(xiàn)了完全國產(chǎn)化自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的突破，可以為我國降低自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)制造成本，每年減少1000萬美元的槽筒進(jìn)口。
18 特高支精梳純棉紗問世 運(yùn)用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造紡織傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)已成為科技創(chuàng)新的主戰(zhàn)場。由無錫長江精密紡織有限公司、江南大學(xué)合作的特高支精梳純棉單紡緊密紡紗線研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)，以自主知識產(chǎn)權(quán)在國產(chǎn)細(xì)紗機(jī)上改造超大牽伸機(jī)構(gòu)和緊密紡裝置，自創(chuàng)細(xì)紗機(jī)及后紡設(shè)備關(guān)鍵裝置和器材，規(guī)�；a(chǎn)特高支精梳純棉單紡緊密紡單紗以及精梳純棉單紡緊密紡股線，被國際一線品牌確定為國內(nèi)唯一定點(diǎn)供應(yīng)商，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
19 新型聚酯關(guān)鍵技術(shù)打破國外壟斷 由盛虹控股集團(tuán)有限公司、北京服裝學(xué)院、江蘇中鱸科技發(fā)展股份有限公司聯(lián)合開發(fā)的新型聚酯聚合及系列化復(fù)合功能纖維制備關(guān)鍵技術(shù)”項(xiàng)目，突破了PTT和改性PTT（MDPTT）聚合成套技術(shù)，建成并投產(chǎn)了我國首條具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的3萬噸/年P(guān)TT和MDPTT生產(chǎn)線，打破了國外技術(shù)壟斷；項(xiàng)目攻克了多功能PET（MFPET）及大容量全消光聚酯聚合、熔體直紡關(guān)鍵技術(shù)，建成世界上第一條25萬噸/年全消光多功能熔體直紡生產(chǎn)線，技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
20 聚四氟乙烯（PTFE）纖維推進(jìn)“藍(lán)天工程” 由總后勤部軍需裝備研究所、浙江理工大學(xué)、浙江格爾泰斯環(huán)保特材科技有限公司、西安工程大學(xué)等多家單位共同研制的聚四氟乙烯（PTFE）纖維，近3年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值近2.93億元，利稅5631萬元。項(xiàng)目旨在研發(fā)裂膜生產(chǎn)工藝和關(guān)鍵加工設(shè)備，形成長絲和短纖批量生產(chǎn)能力，推進(jìn)“藍(lán)天工程”，為我國環(huán)境領(lǐng)域綜合治污提供新型纖維材料。項(xiàng)目技術(shù)和產(chǎn)品對促進(jìn)我國特種纖維的研究和加工水平，提高環(huán)境質(zhì)量具有重要意義。
